Από γραφίτη δακτύλιος διαδικασίας χαλκού πετώντας

March 13, 2020
τελευταία εταιρεία περί Από γραφίτη δακτύλιος διαδικασίας χαλκού πετώντας
Χύτευση Bronze Βούρτσες με στερεά λιπαντικά ένθετα, Χάλκινο φέρουν & Bushing διαδικασία χύτευσης, Φυγοκεντρική χύτευση συνεχούς χύτευσης χάλκινο τεχνολογική διαδικασία.

Χυτοσίδηρος χύτευσης χαλκού σήμερα

CAST BRONZE ΣΥΓΚΟΛΛΗΜΕΝΗ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΓΡΑΦΕΙΟΥ (OD≤120MM)

CAST BRONZE ΣΥΓΚΟΛΛΗΜΕΝΗ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΓΡΑΦΕΙΟΥ (OD≤120MM)

CAST BRONZE ΕΠΑΝΑΓΩΓΗ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΓΡΑΦΕΙΟΥ (OD> 120MM)

Διαδικασία παραγωγής υλικών, χύτευση χύτευσης γρανίτη από χαλκό

από χυτοσίδηρο χαλύβδινο χαλύβδινο παρέμβυσμα παρέχοντας ένα φορέα που δεν χρειάζεται συντήρηση, ιδιαίτερα για υψηλό φορτίο, διαλείποντας ταλαντευόμενη κίνηση. Το έμβολο που φέρει βιδωτό γραφίτη είναι φτιαγμένο από χυτό χάλκινο κράμα με ειδικά στερεά λιπαντικά. Το βασικό μέταλλο αντέχει σε υψηλό φορτίο και ο γραφίτης παρέχει αυτο-λίπανση. Αυτός ο τύπος φέρει εξαιρετική απόδοση χωρίς προ-λίπανση υπό συνθήκες ακραίας υψηλής / χαμηλής θερμοκρασίας με χαμηλή ταχύτητα.

- Συνεχή χύτευση

Η συνεχής χύτευση είναι μια προηγμένη μέθοδος χύτευσης στην οποία το τετηγμένο μέταλλο μεταφέρεται συνεχώς σε ένα ειδικό μεταλλικό καλούπι που ονομάζεται καλούπι. Η στερεοποιημένη (εγκιβωτισμένη) χύτευση εξάγεται συνεχώς από το άλλο άκρο του καλουπιού. Η ανάπτυξη συνεχούς χύτευσης είναι ένα σημαντικό μέσο για τη βελτιστοποίηση της δομής της μεταλλουργικής βιομηχανίας της Κίνας, η οποία θα αλλάξει θεμελιωδώς τη χαμηλή αποδοτικότητα και την υψηλή κατανάλωση του μεταλλικού υλικού της Κίνας παραγωγή και προώθηση της ανάπτυξης της δομής του προϊόντος προς την κατεύθυνση της εξειδίκευσης. Η ανάπτυξη προηγμένων τεχνολογιών συνεχούς χύτευσης, όπως σχεδόν συνεχόμενη χύτευση, χύτευση μονής κρυστάλλους, συνεχής χύτευση υψηλής απόδοσης και θερμή φόρτιση χαλύβων συνεχούς χύτευσης, θα να είναι πολύ δραστήρια και θα προωθήσει την ανάπτυξη μιας σειράς νέων υλικών.

- Φυγοκεντρική χύτευση

Η φυγοκεντρική χύτευση είναι μια τεχνική και μέθοδος χύνοντας υγρό μέταλλο σε ένα ταχέως περιστρεφόμενο καλούπι για να γεμίσει το καλούπι και να σχηματίσει μια χύτευση. Λόγω της φυγοκεντρικής κίνησης, το υγρό μέταλλο μπορεί να γεμίσει καλά το καλούπι στην ακτινική κατεύθυνση και να σχηματίσει την ελεύθερη επιφάνεια του χύτευση.Cylindrical εσωτερική τρύπα μπορεί να επιτευχθεί χωρίς core.Helps για την απομάκρυνση των αερίων και εγκλείσματα από τα υγρά μέταλλα.Αντικαθιστά τη διαδικασία κρυστάλλωσης του μετάλλου, βελτιώνοντας έτσι τις μηχανικές και φυσικές ιδιότητες των χυτών.

Χαρακτηριστικά & Πλεονεκτήματα

Χωρίς συντήρηση

Αυτο-λίπανση

Εφαρμογές στις οποίες είναι δύσκολο να προστεθούν λιπαντικά πετρελαίου / λίπους

Βαριά φορτία και χαμηλή ταχύτητα

Τύποι χάλκινων ρουλεμάν

l Έντυπα φέρουσας κατά παραγγελία:

l Ευθείες υποδοχές

l Πέλμα φλαντζών

l Φορέστε τα πιάτα

l Πλυστικό ώσης

l Χάλκινο χωρίς γραφίτη

l Χάλκινο με γραφίτη

l Προσαρμοστικός δακτύλιος: Ειδικά εξαρτήματα σύμφωνα με το πρότυπο ISO, DIN ή πελάτη, ειδικά κράματα.

Εφαρμογή

Αυτο-λιπαντικοί δακτύλιοι που χρησιμοποιούνται σε σύνολα μήτρας, μήτρες σφράγισης μετάλλων, καλούπια, ειδικές μηχανές και βαρύ εξοπλισμό όλων των τύπων.

Υλικό Σύνθεσης και Ιδιότητες

  • Χειροποίητα χάλκινα μέρη
  • Κατασκευή με βάση τα σχέδια των πελατών
  • Ολοκληρωμένη παραγωγή
  • Διεθνής υπηρεσία
  • αυτοεπιπεδούμενη εμπειρία έδρασης από χάλκινα έδρανα

    Τα χυτά έδρανα από χαλκό είναι αυτο-λιπαντικά απλά ρουλεμάν που κατασκευάζονται από εμάς. Η βασική αρχή του χυτοσιδήρου είναι ένα υψηλής απόδοσης στερεό προϊόν λίπανσης με γραφίτη και σύνθετα στερεά λιπαντικά MoS2 ενσωματωμένα σε μια μεταλλική μήτρα. Διαλύει τη γενική λίπανση των εδράνων με περιορισμούς φιλμ ελαίου. Στη διαδικασία χρήσης, μέσω της θερμότητας τριβής για να κάνει το στερεό λιπαντικό και την τριβή του άξονα, ο σχηματισμός του λαδιού, η λίπανση συνύπαρξης σκόνης εξαιρετικές συνθήκες, όχι μόνο η συντήρηση του προστατευτικού άξονα δεν φορούν, και κάνουν τα στερεά χαρακτηριστικά λίπανσης αιώνια . Η σκληρότητα του είναι υψηλότερη από το μέσο χιτωνόλι μανίκι μία φορά, η αντίσταση στη φθορά είναι επίσης μία φορά. Προς το παρόν, έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στη μηχανή συνεχούς χύτευσης μεταλλουργίας, στη στήριξη αμαξοστοιχίας, στον εξοπλισμό μεταλλικού κυλίνδρου, στις μηχανές εξόρυξης, στα πλοία, στις αεριοστρόβιλοι και σε άλλα φορτία υψηλών θερμοκρασιών, υψηλού φορτίου, χαμηλής ταχύτητας και σε άλλες περιπτώσεις.

    Πρώτον, εισάγουμε τους δύο πιο συνηθισμένους τύπους διαδικασίας χύτευσης για ρουλεμάν με μανίκια από χαλκό. Πρόκειται για χύτευση με άμμο, φυγοκεντρική χύτευση και συνεχή χύτευση.

    (1) φυγοκεντρική χύτευση: είναι μια μέθοδος χύτευσης στερεοποίησης με χύσιμο μεταλλικού υγρού στο περιστρεφόμενο καλούπι και πλήρωση του καλουπιού με φυγοκεντρική δύναμη. Διαδικασία ροής: πλεονεκτήματα χαρακτηριστικά της διαδικασίας: 1. Δεν υπάρχει σχεδόν καμία κατανάλωση μετάλλου του συστήματος χύνοντας και το σύστημα ανύψωσης, έτσι ώστε να βελτιωθεί η ταχύτητα εξόδου της διαδικασίας? 2. 2. Τα κοίλα χύτευματα μπορούν να παραχθούν χωρίς πυρήνα, οπότε η ικανότητα πλήρωσης μετάλλων μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά στην παραγωγή μακρών σωληνωτών χυτών. 3. Υψηλή πυκνότητα χύτευσης, λίγα ελαττώματα όπως πορώδες και σκωρία και υψηλές μηχανικές ιδιότητες. 4. Είναι κατάλληλη η κατασκευή σύνθετων μεταλλικών χυτών κυλίνδρου και μανικιού. Μειονεκτήματα: 1. Υπάρχουν ορισμένοι περιορισμοί στην παραγωγή ειδικών σχήματος χύτευσης. 2. Η διάμετρος εσωτερικής τρύπας χύτευσης είναι ανακριβής, η επιφάνεια της εσωτερικής οπής είναι τραχιά, η ποιότητα είναι κακή και το επίχρισμα μηχανουργικής κατεργασίας είναι μεγάλο. 3. Η χύτευση είναι εύκολο να παράγει ειδικό διαχωρισμό βαρύτητας. Εφαρμογή: η φυγοκεντρική χύτευση χρησιμοποιήθηκε για πρώτη φορά στην παραγωγή χυτών σωλήνων. Η τεχνολογία φυγοκεντρικής χύτευσης χρησιμοποιείται στις μεταλλουργικές, μεταλλευτικές, μεταφορικές, αρδευτικές και αποστραγγιστικές μηχανές, την αεροπορία, την εθνική άμυνα, την αυτοκινητοβιομηχανία και άλλες βιομηχανίες στο εσωτερικό και στο εξωτερικό για την παραγωγή χυτοσιδήρου χάλυβα, σιδήρου και μη σιδηρούχων κραμάτων. Μεταξύ αυτών, οι φυγοκεντρικοί σωλήνες χυτοσιδήρου, η κυλινδρική επένδυση του κινητήρα εσωτερικής καύσης και το χιτώνιο άξονα είναι τα πιο δημοφιλή προϊόντα χύτευσης.

    Συνεχής χύτευση: μια προηγμένη μέθοδος χύτευσης στην οποία το τετηγμένο μέταλλο μεταφέρεται συνεχώς σε ένα ειδικό μεταλλικό καλούπι που ονομάζεται καλούπι. Μια στερεοποιημένη (εγκλεισμένη) χύτευση τραβιέται συνεχώς από το καλούπι για να ληφθεί μια χύτευση οποιουδήποτε μήκους ή ενός συγκεκριμένου μήκους. 1. Επειδή το μέταλλο ψύχεται γρήγορα, ο κρύσταλλος είναι πυκνός, η δομή είναι ομοιόμορφη και οι μηχανικές ιδιότητες είναι καλές. 2. Αποθηκεύστε μέταλλο και αυξήστε την απόδοση. 3, απλοποίηση της διαδικασίας, εξάλειψη της μοντελοποίησης και άλλες διαδικασίες, μειώνοντας έτσι την ένταση της εργασίας? Η απαιτούμενη περιοχή παραγωγής μειώνεται επίσης σε μεγάλο βαθμό. 4, η παραγωγή συνεχούς χύτευσης είναι εύκολο να επιτευχθεί μηχανοποίηση και αυτοματοποίηση, να βελτιώσει την απόδοση της παραγωγής. Εφαρμογή: Η μέθοδος συνεχούς χύτευσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για χύτευση χάλυβα, σιδήρου, κράματος χαλκού, κράματος αλουμινίου, κράματος μαγνησίου και άλλων μεγάλων χυτών με το ίδιο σχήμα τμήματος, όπως ράβδους, πλάκες, ράβδοι, σωλήνες κλπ.

    Ο καλύτερος τρόπος για να καθορίσετε ποια μέθοδος χύτευσης είναι καλύτερη για το έργο σας είναι να συμβουλευτείτε έναν από τους έμπειρους μηχανικούς πωλήσεών μας. Θα μελετήσουν κάθε παράγοντα σχετικό με το σχέδιό σας και θα προτείνουν μεθόδους χύτευσης για μανίκια, άξονες και εξαρτήματα χαλκού για τις ατομικές σας ανάγκες. Για να επικοινωνήσετε με έναν από τους μηχανικούς πωλήσεών μας, κάντε κλικ στον παρακάτω σύνδεσμο. Επικοινωνήστε με τον μηχανικό πωλήσεών μας.

    Τεχνικά δεδομένα

    Βαθμός JDB-10 JDB-20 JDB-30 JDB-40 JDB-50
    Υλικό CuZn25Al5 CuSn5Pb5Zn5 CuAI10Ni5Fe5 HT250 CuSn12
    Πυκνότητα 8 8.9 7.8 7.35 8.9
    Σκληρότητα ≥210 ≥70 ≥150 ≥160 ≥75
    Αντοχή εφελκυσμού ≥750 ≥250 ≥500 ≥150 ≥270
    Αντοχή διαρροής ≥450 ≥90 ≥260 ≥150
    Επιμήκυνση ≥12 ≥13 ≥10 ≥12 ≥5
    Συντελεστής o γραμμική επέκταση 1,9 × 10-5 / ℃ 1,8 × 10-5 / ℃ 1,6 × 10-5 / ℃ 0,8 × 10-5 / ℃ 1,8 × 10-5 / ℃
    Max.Temp. -40 ~ + 300 ℃ -40 ~ + 400 ℃ -40 ~ + 400 ℃ -40 ~ + 150 ℃ -40 ~ + 400 ℃
    Μέγιστο δυναμικό φορτίο 100 60 50 70 70
    Μέγιστη ταχύτητα (ξηρή) 15 10 20 0.15 10
    N / mm² * m / s (Λίπανση) 200 60 60 0.8 80
    Παραμόρφωση με συμπίεση <0,01 mm <0.05mm <0.04mm <0.05mm
  • Προϊόντα και εφαρμογές

    Η εταιρεία VIIPLUS από το εθνικό πρότυπο της Κίνας δεν μπορεί μόνο να εφαρμόσει χαλκό κράμα γραφίτη αυτο-λιπαρών κουζινών παραγωγή χαλκού, μπορεί επίσης σύμφωνα με τις Ηνωμένες Πολιτείες, την Ευρωπαϊκή Ένωση, την Ιαπωνία και άλλες χώρες πρότυπα για το χαλκό σετ παραγωγής, αλλά και σύμφωνα με την ειδική πελάτη απαιτήσεις για την ανάπτυξη των υλικών κράματος χαλκού, η εταιρεία VIIPLUS CHINA μπορεί επίσης σύμφωνα με τα σχέδια του πελάτη στην παραγωγή ακριβείας των τελικών εξαρτημάτων.