Σε βιομηχανικά περιβάλλοντα υψηλών θερμοκρασιών, η επιλογή του σωστού υλικού βουτύρου είναι κρίσιμη για τη διασφάλιση μακροζωίας, τη μείωση της φθοράς και την αποφυγή δαπανηρών χρόνων στάσης.Η VIIPLUS ειδικεύεται σε ειδικά κατασκευασμένα μπουσάζ προσαρμοσμένα για ακραίες θερμοκρασίες, προσφέροντας κράματα όπωςSAE660 (C93200) κασσίτερο χάλκινο,C95400 αλουμίνιο χάλκινο, καιΜετρητά υψηλής αντοχής ZCuZn25Al16Fe3Mn3Αυτό το άρθρο καταδύεται βαθιά στις ιδιότητες του υλικού, τα ειδικά πλεονεκτήματα της εφαρμογής και τις συγκρίσεις που βασίζονται σε δεδομένα για να σας βοηθήσει να βελτιστοποιήσετε την απόδοση κάτω από θερμική πίεση.
Αντιπαράθεση υλικών: Χάλυβας από κασσίτερο εναντίον χάλκινου με υψηλή αντοχή
ΙδιοκτησίαZCuSn5Pb5Zn5 (Αλυσίδιο χάλκινο)ZCuZn25Al16Fe3Mn3 (Υψηλής αντοχής χαλκός)Δυνατότητα τράβηξης200 MPa600~750 MPaΔύναμη απόδοσης90 MPa300~400 MPaΣκληρότητα (HB)590160 ̇ 200Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας260°C200°CΑντίσταση στη διάβρωσηΕξαιρετικό (ιδανικό για θαλάσσια/χημικά προϊόντα) Μέτριο (προαιρετικό για αποζυντική)Κόστος30% υψηλότερο από το χαλκόΚιο χαμηλότερο κόστος
Ασβέστιο από κασσίτερο (ZCuSn5Pb5Zn5): Ανώτερη αντοχή στην φθορά και τη διάβρωση σε υψηλής θερμοκρασίας, χημικά επιθετικά περιβάλλοντα (π.χ. χάλυβα, θαλάσσια συστήματα).
Υψηλής αντοχής χαλκός (ZCuZn25Al16Fe3Mn3): Μεγαλύτερη ικανότητα φόρτωσης αλλά περιορισμένη σε μέτριες θερμοκρασίες και σε χώρους στεγνής/χαμηλής διάβρωσης (π.χ. μηχανήματα κατασκευής).
Εφαρμογές σε υψηλές θερμοκρασίες: Αντιστοίχιση των κράματος με τις περιπτώσεις χρήσης
ΒιομηχανίαΕφαρμογήΣυνιστώμενο κράμαΟφέλη από τις επιδόσειςΚατασκευή χάλυβαΟδηγούς κυλίνδρων, εξαρτήματα φούρνουC95400 Αλουμίνιο ΜπρονζίουΣτηρεί αντοχή έως 400°C, αντέχει στην οξείδωσηΑυτοκινητοβιομηχανίαΕγκαταστάσεις κινητήρα, συστήματα εξάτμισηςSAE660 (C93200) Χάλυβας από κασσίτεροΧάνδελς Θερμικός κύκλος και δονήσειςΝαυπηγικήΆξονες προπέλας, βαλβίδες θαλάσσιου νερούZCuSn5Pb5Zn5 Tin BronzeΑντίσταση στη διάβρωση σε αλμυρό νερόΑεροδιαστημικήΤεχνουργήματα και μηχανήματα C86300 Μαγγάνιο Χάλκινο
Χημική σύνθεση και γνώσεις απόδοσης
Σύνθεση:
Cu: υπόλοιπο
Σν: 4·6%, Pb: 4·6%, Zn: 4·6%
Ορυκτά στοιχεία (Ni, Fe, Sb): ≤2,5% συνολικά
Καλύτερα για:
Υψηλές ταχύτητες σύρματος (π.χ. συμπλέκτες έμβολο, καπάκια αντλίας).
Εφαρμογές που απαιτούν αεροστεγή χύτευση (υδραυλικές ανελκυστήρες).
Σύνθεση:
Κου: 60·66%, Zn: 22·28%, Al: 4·7%, Fe: 2·4%, Mn: 1,5·4%
Καλύτερα για:
Περιβάλλον με βαρύ φορτίο και χαμηλή ταχύτητα (π.χ. δαχτυλίδια στροφής γερανού).
Προγράμματα ευαίσθητα στο κόστος όπου η ακραία αντοχή στη διάβρωση δεν είναι κρίσιμη.
Οδηγός επιλογής υλικού για θωρακίδες υψηλής θερμοκρασίας
Θέρμανση > 200°C;
Ναι →C95400 Αλουμίνιο Χάλκινο(μέχρι 400°C).
Όχι → Προχωρήστε στην ερώτηση 2.
Διαβρωτικό Περιβάλλον;
Ναι →ZCuSn5Pb5Zn5 Κηνή Χάλκινος.
Όχι →ZCuZn25Al16Fe3Mn3 Χαλκόςγια μεγαλύτερη χωρητικότητα φορτίου.
Κόστος έναντι απόδοσης: Βρίσκοντας τη σωστή ισορροπία
| Μελέτη περιπτώσεων: Εργοστάσιο χάλυβαC95400 ΣφουγγάριαΗ Επιτροπή διαπίστωσε ότι η μείωση των δαπανών για την κατασκευή των κυλίνδρων κλιβάνου μειώθηκε κατά 40% σε σύγκριση με το κανονικό ορείχαλκο, παρά τα υψηλότερα προκαταβολικά έξοδα. Γιατί το VIIPLUS για τα περιβλήματα υψηλής θερμοκρασίας; Η εμπειρία της VIIPLUS σε υλικά υψηλής θερμοκρασίας διασφαλίζει αξιόπιστη απόδοση στα πιο απαιτητικά περιβάλλοντα.οι βιομηχανίες μπορούν να επιτύχουν μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, μειωμένη συντήρηση και υψηλότερη απόδοση.
Κλειδιά: Τεχνουργήματα υψηλής θερμοκρασίας, χαλκός από κασσίτερο VIIPLUS, χαλκός από αλουμίνιο C95400, ZCuZn25Al16Fe3Mn3, ειδικά κατασκευασμένα χαλκητά, λαβράκια από χαλκό υψηλής αντοχής.
|
